Produsen sapédah parantos ngarobih produksi suku cadang sapédah titanium na ka téknologi Cold Metal Fusion (CMF) ti biro percetakan 3D Jerman, Materials.
Dua pausahaan ieu bakal kolaborasi pikeun ngagunakeun CMF pikeun nyetak komponén titanium 3D sapertos panangan engkol, konektor pigura, sareng komponén chainstay pikeun sapédah jalan titanium, sedengkeun nu boga sareng tukang ngawangun pigura langkung resep kana téknologi ieu.
"Kusabab ieu raket pisan patalina jeung pamekaran bagian, anjeunna nekenkeun kaunggulan téknologi urang pikeun urang nalika ngobrol," saur Insinyur Aplikasi di.
diadegkeun dina taun 2019 ti lembaga panalungtikan polimér, Jerman. Para pangadeg perusahaan éta, ngagaduhan misi pikeun ngarancang prosés anu bakal ngajantenkeun percetakan 3D serial langkung mirah sareng langkung gampang diaksés, sahingga ngamajukeun pamekaran CMF.
CMF sacara éksténsif ngagabungkeun sintering logam sareng SLS dina téknik fabrikasi anyar, anu dibédakeun tina prosés SLS tradisional ku bahan percetakan 3D anu dipatenkeun. Bahan baku bubuk logam perusahaan digabungkeun sareng matriks pangiket plastik pikeun ningkatkeun aliran sareng kasaluyuan sareng mesin anu béda.
Prosés CMF opat léngkah mimitina ningkatkeun file CAD tina objék target, anu teras dihasilkeun lapisan demi lapisan ku cara anu sami sareng percetakan 3D SLS, tapi dina suhu di handap 80°C. Operasi dina suhu anu langkung handap sacara signifikan ngirangan waktos pemanasan sareng pendinginan, ngaleungitkeun kabutuhan alat pendingin éksternal, bari ogé nyayogikeun panghematan énergi sareng waktos.
Saatos tahap percetakan, bagian-bagianna dicabut blokna, diprosés deui, di-degréd, sareng disinter. Salila prosés percetakan, pangiket plastik anu aya dina résin bubuk milik Headmade dilebur sareng ngan ukur dianggo salaku struktur pangrojong, ngahasilkeun bagian-bagian anu diklaim ku perusahaan tiasa dibandingkeun sareng anu dihasilkeun ku cetakan injeksi.
Gawé bareng jeung ieu lain munggaran kalina perusahaan ngagunakeun téknologi CMF pikeun produksi suku cadang sapédah. Taun kamari, gawé bareng jeung layanan percetakan 3D pikeun ngembangkeun desain pedal sapédah citak 3D anyar anu disebut . Asalna sayogi pikeun back kickstarter, pedal titanium clipless diluncurkeun engké dina taun éta dina mérek gabungan.
Pikeun proyék panganyarna anu aya patalina sareng sapédah, Headmade sakali deui parantos damel bareng sareng Element22 pikeun komponén titanium cetak 3D pikeun sapédah jalan titanium. Sapédah ieu dirancang janten sapédah jalan anu sporty, janten peryogi komponén anu awét sareng dioptimalkeun pikeun beurat.
Pabrikan pigura Sturdy geus teu asing deui kana percetakan 3D, sabab samemehna geus gawé bareng jeung panyadia jasa percetakan 3D logam 3D pikeun ngahasilkeun suku cadang titanium pikeun modél sapédah jalan raya lianna. Sturdy milih percetakan 3D salaku bagian integral tina bisnis pigura sapédah khususna kusabab kamampuanna pikeun ngahasilkeun suku cadang kalayan géométri kompléks anu teu mungkin dilakukeun ku metode manufaktur tradisional.
Sadar kana mangpaat tambahan tina CMF, Sturdy ayeuna parantos ngarobih produksi sababaraha bagian sapédah titanium kana téknologi ieu. Téhnologi ieu dianggo pikeun ngahasilkeun konektor anu dicitak 3D anu dilas kana tabung anu dipoles dina pigura sareng anu tiasa nampung komponén sapédah utama sapertos stang, sadel sareng braket handap.
Chainstay sapédah ieu ogé didamel sagemblengna tina komponén anu dicitak 3D nganggo CMF, sapertos leungeun engkol modélna, anu ayeuna disebarkeun ku Sturdy salaku bagian tina crankset mandiri.
Kusabab sipat bisnis khususna, unggal bagian tina unggal sapédah sacara struktural sami dina desain, tapi teu aya dua sapédah anu sami. Kalayan suku cadang anu disaluyukeun pikeun unggal pengendara, sadaya komponén ukuranana béda, sareng produksi massal ayeuna tiasa dilakukeun sacara ékonomis hatur nuhun kana téknologi CMF. Kanyataanna, Sturdy ayeuna ngincer ngadamel produksi taunan tilu digit.
Numutkeun anjeunna, ieu kusabab stabilitas prosés CMF anu saé pisan sareng kamampuan komponén anu tiasa diulang, anu ngajantenkeun produksi pigura sareng bagian langkung gampang sareng langkung efisien. Téhnologi ieu ogé ngirangan setrés dina bagian logam dibandingkeun sareng produk anu dihasilkeun nganggo , sareng permukaan bagian anu ditingkatkeun anu kahontal ngalangkungan téknologi ngagampangkeun prosés finishing permukaan komponén.
Sturdy ogé ngaitkeun kanaékan efisiensi kana jumlah persiapan anu dikirangan anu diperyogikeun pikeun ngahijikeun komponén anu dicitak CMF kana prosés manufaktur sapédah dibandingkeun sareng suku cadang. Kualitas suku cadang anu langkung luhur anu disayogikeun ku CMF salajengna hartosna seueur padamelan tiasa dilakukeun di tempat di fasilitas produksi, anu antukna ngirangan biaya sareng koordinasi sareng rupa-rupa panyadia jasa.
"Produksi suku cadang ieu ayeuna sapinuhna diurus ku spesialis titanium, sareng kami bungah tiasa nyumbang kana téknologi kami pikeun mastikeun yén sapédah jalan anu saé ieu bakal mendakan seueur konsumén anu wareg,"
Numutkeun langkung ti 40 CEO, pamimpin, sareng ahli anu ngabagikeun ramalan tren percetakan 3D 2022 ka kami, kamajuan dina sertifikasi bahan sareng ningkatna paménta pikeun bahan kinerja tinggi nunjukkeun yén produsén yakin kana téknologi manufaktur aditif, Sareng kamampuan téknologi pikeun ngamungkinkeun kustomisasi massal diperkirakeun bakal mawa "nilai anu ageung" pikeun seueur aplikasi, anu nguntungkeun industri sareng jalma.
Langganan Newsletter Industri Percetakan 3D pikeun kéngingkeun warta panganyarna ngeunaan manufaktur aditif. Anjeun ogé tiasa tetep nyambung ku nuturkeun kami dina Twitter sareng resep kami dina Facebook.
Milarian karir dina manufaktur aditif? Kunjungi Lowongan Kerja Percetakan 3D pikeun diajar ngeunaan rupa-rupa peran dina industri ieu.
Langganan saluran kami kanggo kéngingkeun klip vidéo percetakan 3D panganyarna, ulasan, sareng tayangan ulang webinar.
nyaéta reporter téknis pikeun 3D kalayan latar dina publikasi B2B anu ngawengku manufaktur, alat-alat, sareng sapédah. Nulis warta sareng fitur, anjeunna gaduh minat anu ageung kana téknologi anyar anu mangaruhan dunya anu urang cicing di jerona.